NSD編碼器被廣泛應用于冶金自動化生產，尤其是在熱軋線生產線上。

熱軋生產線是冶金行業(yè)重要生產線之一，其大部分機械裝置由交流調速電機驅動，而調速方式又以變頻調速方式為主。

熱軋生產線一般由板坯庫、加熱爐、粗軋、精軋、卷取及運輸鏈構成。作為軋線的重要設備，飛剪系統(tǒng)可裝設在連續(xù)式軋機的軋制作業(yè)線上，剪切軋件的頭部與尾部或將軋件剪切成定尺長度；采用飛剪機有利于使軋鋼生產迅速向高速化、連續(xù)化方向發(fā)展。因此，它是軋鋼生產發(fā)展的重要手段之一。軋機軋制的理論：軋制是借助旋轉軋輥的摩擦力將軋件拖入軋輥間，同時依靠軋輥施加的壓力使軋件在兩個軋輥或兩個以上的軋輥間發(fā)生壓縮變形的一種材料加工方法。

NSD編碼器為金屬外殼，重載式結構，堅固可靠；帶絕緣內襯，使其和連接軸連接更加緊固，且為柔性連接，可以有效減小軸振動對NSD編碼器的機械損耗，而且能夠有效的防止了軸電流對NSD編碼器壽命的影響,可以很好地滿足客戶對安裝和編碼器使用壽命的要求。

軋機主傳動系統(tǒng)采用的是全數字調速系統(tǒng)。速度控制器內含有電壓環(huán)、電流環(huán)、速度環(huán)，使用NSD編碼器作為速度反饋元件，速度控制裝置配合應用效果較好，速度控制穩(wěn)定，速度響應快，調速精度高。

下夾送輥需要配NSD編碼器，控制棍子轉速，使飛剪，夾送輥軋機同步。

NSD編碼器可以用于飛剪的速度測量和位置測量，鋼坯在整個剪切過程中，經歷加速、勻速、減速、停止的過程，鋼坯先加速到一定速度，然后勻速運行，即將到達位置開始減速，運行到位置后停止運行，然后由剪切機進行剪斷。